Destilación fraccionada de acero inoxidable de 5 litros: Guía del operador

A columna de destilación fraccionadaEs vital para separar componentes de mezclas líquidas que tienen puntos de ebullición en rangos cercanos. En una unidad de acero inoxidable de 5 litros, el uso de múltiples etapas de vaporización, luego reflujo y condensación, produce una pureza mayor que usar una simple ebullición o separaciones en un-paso.

El sistema de destilación fraccionada de acero inoxidable TOPTION 5Lcaracterísticasreacción, calentamiento, agitación, reflujo y destilación.configurado en una unidad compacta y estable diseñada-personalizada para laboratorios que requieren una destilación confiable-a pequeña escala.

• El sistema de columna de destilación fraccionada de 5 litros integra reacción, calentamiento, agitación, reflujo y destilación para una purificación eficaz a pequeña escala-.
• Se deben seguir límites de temperatura precisos: reactor hasta 200 grados, cinta calefactora de columna inferior o igual a 200 grados únicamente.
• La instalación adecuada-el sellado correcto de la junta, la tensión de la abrazadera y la alineación del motor y el agitador-es esencial para mantener un rendimiento de vacío estable.
• El controlador de relación de reflujo programable (1:99–99:1) permite ajustes de sincronización precisos utilizando SET,<, +, and – keys.
• El embudo magnético requiere un posicionamiento correcto del electroimán.-Gírelo 180 grados si falla el acoplamiento.

• Matraz de reacción de acero inoxidable de cuatro-puertos de 5 litros
• Camisa calefactora eléctrica de cerámica (RT-200 grados)
• Columna de destilación fraccionada de Φ38 × 800 mm con tira calefactora (RT – 200 grados máx.)
• Cabezal de destilación de precisión con embudo magnético oscilante
• Controlador de relación de reflujo (1:99–99:1)
• Sensores de temperatura PT100 (reactor + cabezal de destilación)
• Condensador serpentino 105#
• matraz receptor de 2L
• Estructura de soporte de acero inoxidable con ruedas.
• El sistema está construido con acero inoxidable 304 con sellos compuestos de PTFE, lo que garantiza que el vacío se mantenga a un nivel inferior o igual a 0,095 MPa.

✔ Acero inoxidable 304 mayor resistencia química

✔ Sello de vacío hermético (PTFE + compuesto de caucho)

✔ Agitación digitalizada dentro del rango de 20 a 1200 rpm

✔ Calentamiento del reactor a 200 grados.

✔ Calentamiento del aislamiento de la columna a 200 grados.

✔ Relación de reflujo ajustable mediante embudo magnético

✔ Controlador de reflujo programable

Debido a estos atributos, esta unidad es una excelente opción para laboratorios que trabajan con una columna de destilación fraccionada con control de temperatura confiable, alta precisión de la relación de reflujo y buena controlabilidad de la relación de reflujo.

La seguridad eléctrica ante todo

• Utilice siempre CA 220 V/50 Hz.
• Nunca tire ni arrastre el cable de alimentación.
• Al reemplazar fusibles, utilice unos con las mismas especificaciones.

Las próximas precauciones son la calefacción

• La temperatura máxima de la cinta calefactora de la columna es de 200 grados.
• No permita que el líquido entre en el calentador dentro de la chaqueta.

Finalmente, seguridad mecánica

• Todos los puertos deben sellarse con una fina capa de grasa de silicona para vacío.
• Las abrazaderas y los fluorocarbonos no deben apretarse demasiado-.

Una columna de destilación fraccionada funciona mejor cuando está adecuadamente lubricada y todas las superficies de sellado están alineadas mecánicamente.

Paso 1 - Montaje del marco

Instale la mesa elevadora, el soporte-de acero inoxidable y luego la camisa calefactora.

Usando la junta y la abrazadera n.º 50, agregue la varilla mezcladora de acero inoxidable-y el sello para agitar.

Paso 2 - Montar válvulas y sensores

Utilizando la válvula de ventilación n.º 25, monte el sensor de temperatura PT100.

Paso 3 - Alineación del motor y del eje agitador

Verifique la alineación vertical con la varilla, el motor y el acoplamiento de agitación.

Paso 4 - Instalar la columna de destilación fraccionada

Instale el codo de 90 gradosapuntando verticalmente hacia arriba.

arreglar elcolumna de destilación fraccionadaen el codo usando una abrazadera de 38# (no apretada demasiado).

Paso 5 - Colocación del cabezal de destilación y el condensador

Fije todo el conjunto con el matraz receptor en la parte inferior, el PT100 superior y el cabezal montado al condensador serpentino.

Paso 6 - Instalación del Electroimán

Monte el electroimán.

Gire el electroimán 180 grados para enganchar o liberar el embudo magnético si no lo hace.

Paso 7 - El proceso de cableado

Conecte todas las conexiones algabinete de instrumentación de torre de destilacióny coloque la placa con el logo para terminar.

El controlador de reflujo controla cómo la columna de destilación fraccionada divide el líquido divididocondensarentre la salida del condensadordevolvery la salida lateralproducto.

Puesta en marcha

Active el interruptor de encendido rojo.

La pantalla izquierda muestra la temperatura de la parte superior-de-la columna.

La pantalla derecha muestra el controlador de reflujo.

Configuración del reflujo y el tiempo de producción

Pulsación larga-CONFIGURAR (2 segundos)para ingresar al modo de configuración.

La pantalla muestraP-6(normal).

Pulsación corta-COLOCARpara ingresar el ajuste del parámetro de tiempo.

Utilice el<Tecla para cambiar entre unidades de tiempo.

Utilice el+ / -Teclas para editar el tiempo.

Unidades de tiempo disponibles

Esta sincronización de ajuste permite que la columna de destilación fraccionada mantenga estable su patrón de reflujo interno.

La tira calefactora de la columna mantiene la estabilidad de la temperatura en toda la columna de destilación fraccionada.

Cómo configurar la temperatura

1. Enciende el horno.
2. En la pantalla, el PV es el valor de temperatura-en tiempo real y el SV es el valor de temperatura objetivo.
3. PrensaCOLOCARpara ajustar la posición de los dígitos.
4. Cambie el valor usando la tecla ▲ o ▼.
5. PrensaCOLOCARpara confirmar su cambio.

⚠ Temperatura máxima permitida de la columna: 200 grados.(La cinta calefactora se dañará más allá de este límite).

Emocionante

• Ajuste con el control de perilla (20–1200 rpm).
• Asegúrese de que la perilla regrese a la configuración mínima antes del apagado.

Calefacción del reactor

• PV=temperatura actual del reactor
• SV=temperatura objetivo del reactor
• El calentamiento se produce sólo cuandoSV > PV

• No hay poder.El fusible puede estar fundido o roto. Compruebe la red, el disyuntor y el cable.
• No hay calefacción.Un sensor o SSR defectuoso: verifique la resistencia PT100; Examine el módulo de alimentación y reemplácelo si es necesario.
• Una temperatura que no es estable.Mala sintonización del PID o mal contacto - apriete los conectores, vuelva a sintonizar o restablecer el PID; Confirme los pasos de SV.
• El recinto está "activo"- Falla a tierra. Deténgase inmediatamente; probar la continuidad del terreno; póngase en contacto con un servicio cualificado.
• Mala condensación,Enfriamiento insuficiente o ebullición excesiva-. Aumentar el flujo de refrigerante; reducir el SV de la chaqueta, aumentar el servicio de reflujo.

• Limpie todos los restos de aceite y disolvente después de cada uso.

• Utilice únicamente piezas originales proporcionadas por el fabricante.

La limpieza continua, así como la tensión adecuada de la abrazadera, serán fundamentales para permitir que sucolumna de destilación fraccionadapara funcionar en su mejor momento.

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