Descripción
Cuando se manipulan productos químicos de alto punto de ebullición, sensibles al calor o que se oxidan fácilmente, la destilación tradicional generalmente falla. El calor excesivo, los períodos de residencia prolongados y el consumo excesivo de energía provocan el deterioro del producto y un bajo rendimiento. Este problema se resuelve con equipos industriales de destilación de recorrido corto. Este método garantiza una separación suave, máxima pureza y tasas de recuperación excepcionales al combinar un alto vacío, una distancia de tránsito molecular increíblemente pequeña y una transferencia de calor efectiva.
Imagine separar una mezcla compleja sin destruir compuestos delicados. - este equipo lo hace posible.
configuración de destilación de camino corto
Un sistema completo de destilación-de trayecto corto (molecular) incluye una unidad de alimentación, un evaporador, una trampa de frío externa, una unidad de descarga, una unidad de calentamiento, una unidad de refrigeración y una unidad de vacío. La selección de cada componente debe adaptarse adecuadamente a las propiedades del material de separación, los requisitos del proceso y los recursos disponibles de la empresa para garantizar que todo el sistema cumpla con los requisitos operativos.
Especificaciones técnicas
| Anfitrión |
Modelo |
MDS-10A |
| Tanque de materia prima | Tanque de acero inoxidable con camisa de 5 litros. | |
| Alimentar | Válvula reguladora de presión diferencial | |
| Caudal 3L-15L/H | ||
| Motor de 200 W, control electrónico de velocidad. | ||
| Evaporador | Área de evaporación 0,1㎡ | |
| Método de formación de película: raspador (rodillo opcional) | ||
| Materiales: 316L | ||
| Sello mecánico (sello magnético opcional) | ||
| Motor de formación de película: 370W, velocidad mecánica infinitamente variable, 200-1000 rpm | ||
| Trampa fría | 1. 0.4㎡ trampa de frío refrigerada | |
| 2. 3L trampa fría de nitrógeno líquido | ||
| 3. Trampa de frío-de doble uso | ||
| Elige 1 de 3 | ||
| Descarga de material pesado | Adaptador de junta de tierra-#29 | |
| Botella de cristal de 10L, 1 portabotellas. | ||
| 1 plataforma elevadora | ||
| Descarga de material ligero | Adaptador de junta de tierra-#29 | |
| Botella de cristal de 10L, 1 portabotellas. | ||
| 1 plataforma elevadora | ||
| Tubería de materiales | Aislamiento entre capas | |
| Soporte y montaje | tubería de acero inoxidable 304 | |
| Accesorios | Vacío | 1. Sin-carga inferior a 10 PA |
| 2. Sin-carga inferior a 5 PA | ||
| 3. Sin-carga inferior a 1 unidad de bomba Roots de paletas rotativas PA | ||
| 4. Unidad de bomba molecular de paletas rotativas sin-carga inferior a 0,01 PA | ||
| Medición de vacío | Transmisor de vacío de resistencia/termopar | |
| Calefacción del evaporador principal |
300 grados/6KW UC5030 |
|
| Aislamiento de sección de materia prima |
200 grados/3KW UT-3020 |
|
| Aislamiento de material pesado |
200 grados/3KW UT-3020 |
|
| Condensación y aislamiento de materiales ligeros. | Refrigeración interna - máquina de alta y baja temperatura | |
| Aislamiento - 200 grado/3 kW UT-3020 | ||
| Refrigeración por trampa de frío externa | 1. Nitrógeno líquido | |
| 2. Refrigerador |
Ventajas
1. Facilidad de operación y mantenimiento
El diseño modular montado sobre patines-simplifica la instalación. La limpieza CIP, las juntas KF estándar y los sellos robustos reducen el tiempo de inactividad entre ciclos de producción.
2. El sello magnético garantiza un rendimiento de vacío confiable y elimina la contaminación del material.
3-1. El sistema de bomba dual-(paletas giratorias + difusión) logra un vacío ultra alto<1Pa.
3-2. El diseño de la válvula de vacío ajustable permite un fácil ajuste del nivel de vacío durante la operación.
4. Panel de control unificado: indicador de vacío y velocidad del raspador, y operación en un solo lugar.
5. Las tuberías de aislamiento, las válvulas de bola y los tanques de alimentación garantizan un rendimiento de aislamiento constante, estable y superior.
6. El diseño de doble trampa de frío permite un control de temperatura sin esfuerzo, lo que permite la captura eficaz de componentes ultra-ligeros y disolventes residuales. Además, el diseño de doble mirilla de la trampa de frío proporciona una visibilidad mejorada del proceso.
7. Las ruedas con cojinetes-de servicio pesado minimizan las cargas de vibración y mitigan los compuestos de impacto generados durante el movimiento del destilador.
Aplicaciones
Productos farmacéuticos y API
Separación y purificación de ingredientes farmacéuticos activos, disolventes, antibióticos e intermedios. Ideal para API térmicamente sensibles que requieren un procesamiento compatible con GMP-.
Nutracéuticos y aceites esenciales
Los compuestos de alto-valor, como los ácidos grasos omega-3, los aceites MCT, las vitaminas naturales (A, D, E, K), los terpenos y los aceites aromáticos, se purifican eficazmente sin alterar sus delicados perfiles aromáticos.
Industria alimentaria
Procesamiento de aceites comestibles, saborizantes, colorantes (p. ej., capsantina de ají) y emulsionantes como mono- y diglicéridos.
Productos químicos finos y materiales especiales
Recuperación de disolventes de alto punto de ebullición-, separación de polímeros, ceras y resinas epoxi. Se utiliza para refinar PEG, tensioactivos y lubricantes de alto-rendimiento.
petroquímicos
Reciclaje de aceites lubricantes usados, purificación de ceras y producción de precursores de coque en aguja.
Productos cosméticos
Purificación de derivados de lanolina, ésteres de ácidos grasos y extractos botánicos utilizados en productos para el cuidado de la piel y el cabello.
Energía Renovable
Procesar biodiesel y combustibles derivados-de biomasa, mejorando el rendimiento y la pureza mediante destilación molecular de múltiples-etapas.
Servicio y soporte
Diseño a medida:
Cada sistema se personaliza según las características de la materia prima y los objetivos de producción.
Instalación y capacitación en el sitio:-
Ingenieros experimentados garantizan una puesta en marcha y una formación del operador sin problemas.
Servicio postventa-:
Entrega rápida de repuestos y respuesta de servicio global en 48 horas.
Optimización de procesos:
Las pruebas piloto, el análisis de muestras y la consultoría de ampliación-ayudan a los clientes a reducir los costos de prueba-y-errores.
Opciones de personalización:
Se encuentran disponibles el logotipo de la marca, los estándares de suministro de energía (UE, EE. UU., Reino Unido) y la documentación de cumplimiento (CE, cGMP, ASME).
Certificado
Sobre nosotros
Preguntas frecuentes
P1: ¿Puede la destilación molecular separar dos compuestos con puntos de ebullición muy cercanos?
R1: Es un desafío, pero posible. Por ejemplo, para aumentar la proporción de palmitato de etilo:ácido palmítico de 9:1 a 96 % de pureza, se debe destilar aproximadamente entre el 10 % y el 20 % del material. Se anima a los clientes a enviar muestras para realizar pruebas de viabilidad.
P2: ¿Cuál es el proceso de destilación molecular del biodiesel?
A2:
Mediante la destilación molecular-en dos etapas, los rendimientos oscilan entre el 85% y el 90%.
Con cuatro etapas, los rendimientos mejoran hasta el 90%-95%.
Con seis etapas, los rendimientos pueden alcanzar entre el 93% y el 96%.
P3: ¿Se puede comprar por separado la bomba de engranajes utilizada en la destilación molecular?
R3: Sí, puede. Por favor confirme:
Una foto de tu equipo actual.
Ya sea para la posición de alimentación o descarga
Diámetros de los puertos de entrada y salida
P4: ¿Cuál es el tamaño máximo disponible para un evaporador de película limpia?
R4: El sistema más grande que fabricamos actualmente es un evaporador de película limpia de 10 m² con una capacidad de 400 L.
P5: ¿Cómo se extrae el aceite MCT del aceite de coco?
R5: El método industrial común incluye hidrólisis, rectificación y esterificación. Luego, el aceite MCT esterificado se purifica mediante destilación molecular para obtener resultados de alta-calidad.
Contenido de vídeo de destilación de ruta corta
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