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Máquina farmacéutica de destilación molecular

Máquina farmacéutica de destilación molecular

1. Un entorno de vacío ultra-alto de 0,01 Pa permite la evaporación a baja-temperatura de materiales sensibles al calor- (reduciendo el punto de ebullición en más de un 50 %), evitando la degradación de los ingredientes activos.
2. Un sistema de recolección de múltiples-etapas permite la separación simultánea y de alta-precisión de componentes livianos y pesados.
3. Sistema de control completamente automático

Introducción del producto

 

Descripción

 

TOPCIÓN'Los sistemas de destilación molecular de s están diseñados específicamente para satisfacer las estrictas demandas de los productos farmacéuticos modernos. La tecnología aprovecha el principio de destilación al alto vacío, operando a presiones extremadamente bajas para reducir significativamente los puntos de ebullición. Esto permite la evaporación de materiales-sensibles al calor a temperaturas muy por debajo de sus puntos de ebullición convencionales, lo que previene eficazmente la degradación térmica y al mismo tiempo logra una separación altamente eficiente.

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Componentes del sistema de destilación molecular

 

NuestroAparato de destilaciónse compone de varios componentes centrales que trabajan juntos precisamente para garantizar un rendimiento superior.

 

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Sistema de alimentación: precisión y estabilidad

Nuestro sistema de alimentación emplea bombas dosificadoras de alta-precisión para mantener un flujo constante y confiable de material hacia el evaporador. Esto es fundamental para garantizar condiciones de trabajo estables y maximizar la eficiencia de la separación. El sistema puede manejar una amplia gama de materiales, incluidos líquidos de baja-viscosidad y lodos de alta-viscosidad.

Sección de destilación: limpiadores, calefacción y condensador

El componente clave del sistema de destilación es el evaporador de película limpiadora. Nuestro método de limpieza extremadamente eficaz produce una capa líquida delgada y consistente sobre la superficie calentada, lo que aumenta el área de evaporación y disminuye el tiempo de residencia. El condensador interno está ubicado excepcionalmente cerca de la superficie calentada, lo que garantiza que las moléculas se evaporen y se condensen inmediatamente como fracción ligera/destilado, lo que resulta en una separación altamente efectiva.

Sistema de vacío: creación de presión extremadamente baja

El sistema de destilación de alto vacío de TOPTION utiliza bombas de vacío de alto-rendimiento y medidores de precisión para mantener presiones ultra-bajas (0,01 Pa).

Sistemas de recogida: separación-de varias etapas

Proporcionamos sistemas de recolección de múltiples-etapas que pueden separar tanto la fracción ligera/destilado como la fracción pesada/residuos/fondos. Para una separación aún más refinada, podemos suministrar soluciones personalizadas de múltiples-etapas para el fraccionamiento exitoso de compuestos de alto-punto de ebullición-.

 

Ventajas

 

Al elegir TOPTION, no solo elige un equipo, sino un socio confiable dedicado a la innovación en la industria farmacéutica.

 

Corto tiempo de calentamiento del material

Baja temperatura de evaporación

Superficie calefactora autolimpiante

Alta eficiencia de evaporación, gran adaptabilidad y fácil operación

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Estudios de casos y aplicaciones

 

 

TOPCIONESdestilación molecularEl equipo se ha aplicado con éxito en numerosas empresas farmacéuticas a nivel mundial.

  • API
     
  • Extractos y aceites naturales

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Especificaciones técnicas personalizables

1

Personalización de materiales:

Seleccione el material de construcción óptimo según los requisitos de su proceso, las características del producto y el entorno operativo.

Acero inoxidable (304 / 316L / 904L / HC276)- Excelente resistencia a la corrosión, tolerancia a altas temperaturas; ideal para aplicaciones industriales.

Vidrio de alto borosilicato-Visibilidad cristalina-clara para la observación de procesos, perfecta para la investigación y la enseñanza en el laboratorio.

Sellos de PTFE (politetrafluoroetileno)- Hermeticidad superior y resistencia química, ideal para entornos de alto-vacío.

2

Área de superficie de evaporación y capacidad de procesamiento:

Área de evaporación personalizada desde0,1m² a 20m²

Capacidad de procesamiento de10L/H hasta 2000L/H

Diámetros internos de columna ajustables (de 60 mm a 500 mm) y área de superficie del condensador para satisfacer sus requisitos de rendimiento.

3

Opciones de alimentación y descarga

Métodos de alimentación: Válvula de aguja de vidrio o bomba de engranajes; admite operaciones continuas y por lotes.

Métodos de descarga: Matraces receptores, tanques intermedios de inercia y descarga continua con bomba de engranajes. Una válvula unidireccional-opcional para cambiar las botellas de recolección al vacío sin romper la presión del sistema.

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Tecnología de formación de películas

Película limpia- Ideal para materiales de alta-viscosidad, evita la acumulación de material-.

Película de rodillo- Garantiza un espesor de película uniforme, adecuado para compuestos-sensibles al calor y volátiles.

Película centrífuga + mecánica secundaria- Maximiza la eficiencia de la separación y evita la distribución desigual del alimento.

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Control de temperatura y sistemas de vacío

Zonas de control de temperatura independientes para el evaporador, el receptor de componentes pesados ​​y el condensador de componentes livianos (ambiente hasta 300 grados).

Opciones de vacío: bomba de paletas rotativas estándar (0,1 Pa), bomba de difusión o bomba molecular opcional (hasta 0,01 Pa de vacío máximo).

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Automatización y Control

Sistema de control basado en PLC-con supervisión-en tiempo real develocidad de rotación (0–450 RPM), temperatura, ynivel de vacío.

Alimentación y recolección automatizadas para reducir la mano de obra y el error humano.

Una sala de control centralizada opcional para operación remota.

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Opciones de personalización especiales

Diseño de trampa fría: Vidrio o acero inoxidable con ventana de visualización.

Configuración-a prueba de explosiones: Certificado CNEX y ATEX para manipulación de materiales inflamables/explosivos.

Destilación multi-etapa: Conexión en serie para lograr una separación de pureza ultra-alta.

 

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Certificado

 

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Sobre nosotros

 

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Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué hace que el sistema de TOPTION sea ideal para productos farmacéuticos?

R: Nuestro sistema está diseñado específicamente para los estrictos estándares de la industria farmacéutica y ofrece compatibilidad con GMP, control preciso y alta personalización. Su tecnología de destilación de alto vacío maneja suavemente materiales-sensibles al calor, lo que garantiza la pureza y actividad del producto.

 

P: ¿Puede su sistema manejar diferentes tamaños de lotes?

R: Sí. Ofrecemos una gama completa de equipos desde laboratorio hasta escala industrial. Ya sea que necesite realizar investigación y desarrollo en pequeños-lotes o producción a gran-escala, tenemos una solución de destilación molecular adecuada para usted.

 

P: ¿Qué tipo de mantenimiento se requiere para el equipo?

R: Nuestro equipo está diseñado para ser robusto y duradero, con un mantenimiento diario relativamente simple, que incluye principalmente cambiar periódicamente el aceite de la bomba de vacío, revisar los sellos y limpiar la superficie del evaporador. Proporcionamos manuales de operación detallados y soporte postventa-para garantizar un funcionamiento estable-a largo plazo.

 

P: ¿Cómo se garantiza la pureza del producto y se previene la contaminación cruzada-?

R: Nuestro equipo presenta un diseño modular que es fácil de desmontar y limpiar. Además, el sistema utiliza sellos y tuberías de alta-calidad y se puede proporcionar con sistemas de recolección separados a pedido, lo que previene fundamentalmente la contaminación cruzada-entre diferentes lotes de productos.

 

 

Contenido de vídeo sobre destilación molecular

 

 

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